一（yī）、臭氧系统共用工程条件
1.1 电源条件
臭氧发生器使（shǐ）用 380V/3ph/50Hz 三相五（wǔ）线制（zhì）电源，允许电源波（bō）动范（fàn）围±5％，达不到要求（qiú）需要（yào）增（zēng）加稳压装置。尽（jìn）量避免与大功（gōng）率及频繁启动的用电设备共（gòng）用一路电源。臭（chòu）氧系（xì）统的配电，须留有充足的余量。
1.2 冷却水条（tiáo）件
臭氧发生器产生的热（rè）量需要释（shì）放出（chū）来，臭氧发生器（qì）冷却系统通过流过放电管外壁的冷却水来实现（xiàn）。任何不锈钢均（jun1）对氯离子腐蚀（shí）相当敏感，特别是氯离子浓度高时需（xū）要（yào）相当（dāng）重视：腐（fǔ）蚀的能力受水温和 PH 值的影响，水（shuǐ）温越高（gāo） PH 越低腐蚀越快。客户提供（gòng）冷却水源（yuán），压力≥0.2Mpa，温度≤30℃，浑浊度不超过 1 度（NTU），悬浮物（wù）≤10mg/L，硬（yìng）度（dù）不大于 450mg/L，氯化物（wù）的浓度不大于 150mg/L（峰值不大于250 mg/L），COD 不大于 50mg/L，并（bìng）不（bú）能在容（róng）器内造成沉积，这对（duì）臭氧发生器（qì）长期连续运行有好处。
1.3 接地（dì）条件
由（yóu）于臭氧发生器为高压放电设备，臭氧发生（shēng）器（qì）的金属底（dǐ）座和外壳应安全可靠接地，以保证设备和人身（shēn）安全。因此，业主（zhǔ）应在（zài）臭（chòu）氧制备间（jiān）内预埋接地装置，并预（yù）留接头，以便设备安装时与设备（bèi）的接地端（duān）子连接（jiē）。
1.4 臭氧间环境要求及安装前（qián）注意事（shì）项
（1）臭氧发生器及配套设备（bèi）出厂时是完整（zhěng）设备（bèi），未经本公司许可任何人、单（dān）位（wèi）不
得随意拆卸设备（bèi）配件、仪表阀门及（jí）管（guǎn）路等附（fù）件。必须保（bǎo）持设（shè）备（bèi）的完整性。
（2）设备间应（yīng）远离（lí）尘源、腐蚀性物（wù）质源；远离高温、潮湿环境；远（yuǎn）离振动源；房
间通风采光良好（hǎo）。房间高度应满足设备安装维修需要。房间（jiān）温度 5-30℃左右，湿度<85%，避免机房（fáng）内的温度过高是（shì）设（shè）备正常运行的可靠保障。气源处理设备与臭氧发生（shēng）器最好隔间安装。如果条（tiáo）件有（yǒu）限（xiàn），空压机、冷干机应单独安装于独立房间内。设备间内禁止使（shǐ）用爆炸（zhà）性（xìng）物质、易燃气体、腐蚀性气（qì）体及有机溶剂。
（3）地面（miàn）坚固、平整（zhěng），不易起灰尘。四（sì）壁应抹平，顶（dǐng）部应坚固，不得（dé）漏（lòu）雨、落灰。地面最好（hǎo）有排水沟或排水地（dì）漏。
（4）设备就位时应按照平面布置图位（wèi）置摆放、找平找（zhǎo）正。要求横向水平度不（bú）大于
1mm/m，纵向水平（píng）度不大于 1mm/m。水平度用水平尺找正。设（shè）备（bèi）找（zhǎo）水平可使用金（jīn）属垫片调整（zhěng）。
（5）设（shè）备包装在就位安装时暂（zàn）不拆除。除包装底座、设备接（jiē）口（kǒu）处（chù）包装外（wài），其余部
分包装应待安装结束开始调试前（qián）拆除（chú）。避免就位安装时损伤设备外表面。
（6）压（yā）缩空气管路可（kě）以采用碳钢管，臭氧发生器前末级过滤器后（hòu）管路、氧气和臭（chòu）
氧（yǎng）管路必须采（cǎi）用不低于 304 级别材质无缝管或 PVC 管路，如有（yǒu）条件可以采用（yòng） 316L 材质无缝管。如果从主管道引分（fèn）支（zhī）供（gòng）气管时，接口（kǒu）应安（ān）装在主管道（dào）的上部，避免将冷凝水引入设（shè）备。
（7）设（shè）备间安装进气栅和（hé）通风口（通风管过长（zhǎng）时加引风（fēng）机）时应注意避免造成压
缩（suō）机、冷干机冷（lěng）却空气的回流。进气栅应处于墙壁下部（bù），通风口应处（chù）于空气对流处墙壁上部。空压机房的换气不采（cǎi）用通风管时（shí）换气量不小于 15m³/min.kw；采用（yòng）通风管时换（huàn）气（qì）量（liàng）不小于 6m³/min.kw；kw 对应（yīng）的是空（kōng）压机功率。通风（fēng）管允许（xǔ）压降不大于 25Pa。通风管空气流速不大于 5m/s。
（8）空压机、冷干机、储气罐、过滤（lǜ）器的排水管出口不得浸入水中，冷凝水应能（néng）
靠重（chóng）力自然排放。
（9）设备、设备与墙壁和（hé）设备（bèi）之间应留有（yǒu）安装（zhuāng）维修空（kōng）间，管路高度应便（biàn）于仪表阀
门安装维修及人员穿行，发生室端口外应留足够空间便于放电体抽（chōu）出维护（hù）。设备间内（nèi）预留一路自来水管线（xiàn），便于设备（bèi）维修后的清洗。
（10）设备连接管路附件（jiàn）标准不得低（dī）于设备管路附件，压缩空气管路（lù）法兰密（mì）封垫
圈可（kě）以采用石棉垫圈，氧气及臭（chòu）氧管路法兰密封垫圈采用四氟垫圈（quān）。法兰中心应与管道中（zhōng）心对中焊接（jiē）。
（11）动力电缆、高压电缆不得与信号电缆一（yī）同（tóng）布置，应分开铺设，避免干扰。
（12）动（dòng）力电缆、气管路、水管路水平布（bù）置有交叉时应不同（tóng）高（gāo）度安（ān）装且保持一（yī）定
距离，原则上由高至低顺（shùn）序是电缆、气管路、水管路。
二、注意事项及售后服（fú）务
